维修保养

长期使用润滑剂和优化的机油保养

按照手册中规定的更换间隔,根据操作时间更换机油当然是定期维护工作的一部分。然而,这些在很大程度上不灵活的变化期间几乎没有考虑到特定机器或设施的特定操作条件。

换油的最佳时机

如果过早更换石油,将给环境带来压力,并且由于停工时间、工作、采购和处置成本的增加,也会给预算带来压力。如果更换机油太晚,可能已经发生了与机油相关的损坏。服务和维护公司也同样将其业务交给了客户优化换油周期因此延长运行时间机器和设施的管理。机油分析和随后对记录的单个值进行的诊断表明,机油中存在杂质、磨损或老化产物。它们揭示了必要的机油保养措施。

专门从事机械维护和保养的公司使用机油分析作为预防措施和早期损坏检测。在机油诊断中,将磨损零件分配给部件(例如,滚柱轴承的典型部件为铁和铬),使其更容易调查不规则的原因。

他们根据确定的机油状况(例如添加剂分解)计划必要的维修,并根据该状况进行机油更换。由此减少了因换油而导致的停机时间和维护费用以及成本。

液压和油循环系统中的油的使用寿命可通过油保养措施延长。提供润滑油保养服务的公司对系统机油加注进行机油分析。根据纯度检查,他们然后执行系统清洁措施,如过滤或从油中除去水。

尽管可以使用传感器一次又一次地检查油位、温度、工作压力和水,但流体管理公司仍会继续使用OELCHECK全包分析工具包。在这样做的过程中,他们不仅受益于精确而快速的分析,而且受益于经验丰富的OELCHECK摩擦学专家的广泛专业知识。伟德网页版

根据电梯制造商的说法,液压电梯系统中使用的液压油应该每五年更换一次,这样会造成停机时间和高昂的成本。OELCHECK建议进行石油分析。定期分析以快速、经济的方式揭示了石油的异常变化。最终,液压驱动装置的大部分中断是由受污染的液压油造成的。伟德网页版

机油分析还可以显著降低冰箱机油的润滑和维护成本。也可以在早期检测到不规则情况,如含水量过高或其他杂质。

维护和保养中推荐的分析工具包

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