机械与设备工程

润滑油专家的分析

伟德网页版OELCHECK是您进行机油、润滑脂和冷却液分析的可靠合作伙伴。为确保您的工业设备具有长而可靠的使用寿命,定期润滑油和工作液分析至关重要。

大量的油在循环中

造纸机、水泥厂、能源和钢铁生产设施或成型机等工业设施大多24小时工作。如果用于润滑和传动的机油不再是可靠的润滑源,则可能会产生严重后果。例如,在轴承损坏的情况下,可能发生完全故障,使生产中断数小时。更换有缺陷的部件后,如果不更换机油或未清洁油箱和管道,系统中可能会残留磨粒,从而产生有害结果。有规律的伟德网页版OELCHECK油分析可以帮助避免此类问题。这是因为它们有助于及早发现损坏并防止其发生。
冷却液、清洁产品或加工材料造成的杂质并不少见。如果灰尘或水基颗粒进入油中,会影响其性能。因此,许多声誉良好的设施制造商建议其客户每年进行两到四次OELCHECK润滑剂分析,以监测设施和油的状况,作为主动维护策略的一部分。装满数千升石油的设施可以看到巨大的压力伟德网页版降低成本由于换油周期延长,定期进行机油分析。

在造纸机中,加热是用蒸汽加热的干燥筒除去纸上的水分。它们在高达80°C、湿度高达90%的环境中工作。

以及水、蒸汽等可直接进入干燥筒体密封迷宫上的油循环系统。细棉绒也可以在循环中渗透到油中。被皮棉和水污染的油老化速度明显加快。它不再是可靠的润滑源,会产生腐蚀,例如在轴承保持架的有色金属上,或产生凝胶状沉积物。

造纸机的油循环装置通常容纳10000升以上的合成油。每三个月进行一次机油分析,可以优化机油使用时间,有助于降低成本和保护环境。

现代注塑机的液压系统结构紧凑,性能高。它们24小时都在使用。随着机油油位随着工作循环的上升和下降,油箱会“呼吸”。即使该补充空气经过最佳过滤,也可能含有少量塑料颗粒、气体杂质或水分。

高温和高压以及磨损颗粒会加速所用机油的老化过程。如果粘度因此发生变化,则会影响液压系统的效率。

一年两到三次分析可以确保提前进行换油,减少停工时间和成本。

钢、铝、木材和塑料行业中,来自冲压系统的液压油经常被用于成型的材料(如抛光膏)或原材料(如木材)的细颗粒污染。尽管有通风过滤器和主、二次流过滤器,杂质仍可能进入油中,导致阀门磨损,导致内部泄漏。

油温升高。因此,石油的老化速度更快。液压油被污染、氧化或根本没有足够的添加剂,可能最终导致成型机停止。

每2000小时进行一次定期机油分析,以便监控机器和机油的状况,避免此类故障。

在汽车工业中,机器人主要承担焊接、喷漆和粘接等任务。

这种类型的机器人每轴有一个齿轮。每个齿轮加注约15升齿轮油。由于润滑油量较低,通常不会对所有齿轮进行常规润滑油分析。

然而,由于长期使用,油上的高应变、急动和高齿轮温度(平均约为80°C)是定期油分析的一个很好的理由。这是防止损坏和提前停机的唯一方法。

在大型机油循环系统中使用了数千升机油,通常持续数年。随着时间的推移,老化油的产物会形成轻微的杂质。

然而,如果不通过趋势分析进行仔细监测,形成污泥的杂质和粘性反应产物可能长时间未被发现。通过循环油,它们还可以到达冷却器、油箱和过滤器。

因此,“清漆”可沉积在控制阀和滑动轴承上,并减少油的流量或在含油管道或油箱中积聚为油泥。机油分析可以识别这些杂质,从而能够采取早期补救措施。

必须对传热系统进行监测。对设施的监督还包括至少每年对导热油进行一次调查。

长期暴露在250-300°C左右的工作温度下,油必须具有良好的热稳定性和较高的闪点和初始沸点。低粘度和良好的导热性保证了良好的传热。

高水平的老化稳定性和低腐蚀倾向也是导热油长期使用的必要条件。

油的变化可能会增加火灾风险,并对设施造成损坏。

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