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Bauer Maschinen革命特殊基础工程

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Bauer Maschinen集团的特殊基础工程设备在世界范围内具有特色。他们始于地球钻床的建设和制造,因为1970年大约1970年在巴伐利亚Schrobenhausen为自己的Bauer基金会工程公司锚固孔和无聊桩生产的合适装置。

因此,鲍尔的建筑承包商设计和制造了第一座锚钻,为自己的需求和1976年,第一个大型直径重型钻机跟随。这些机器最初仅供自己公司使用,但在八十年代中旬,他们搬到了开放,因为主要的建筑集团要求鲍尔设备。自六十年代末以来,鲍尔的特殊基础工程机械已成为最高的性能,质量和创新。BAUER MASCHINEN GMBH设计和制造旋转钻机和所有相关工具,自2001年以来,它一直在鲍尔集团内独立运作。

当Bauer在1984年开发出第一个壕沟切割机时,壕沟壁技术的局限性得到了显著的扩展。几乎没有任何一种基础工程方法能像挖沟机的引入这样持久地改变施工。墙体制造的基本概念自大约60年前引入以来基本上没有改变。连续的穿墙是由一系列独立的矩形元素制成的。开挖过程中,露天、疏浚或磨出的沟槽用触变悬浮物支撑。如果一种流体在一定时间内的恒定剪切过程中粘度下降,并在剪切应力悬浮后粘度恢复,则该流体称为触变流体。一个著名的例子是番茄酱,它需要摇一摇才能从瓶子里倒出来。接下来,一个由结构钢制成的加固笼被吊入露天沟段。之后,该区域使用混凝土管填充混凝土和自硬化土混凝土。同时,上升的混凝土取代了特别轻的支撑悬挂。 It is pumped up, cleaned and used again to support a new trench. After the concrete has hardened, the cutting of the secondary trenches between the primary trenches and its filling takes place. In order to achieve a connection that is as close as possible between the two trenches, the joint is provided with suitable sealing elements using trench wall grabbers. 40 to 80 metres in depth can be achieved with the method based on excavator buckets. This conventional excavation is difficult on hard ground and impossible on rock. Trench walls can be manufactured in the most difficult ground conditions only by using Bauer trench cutters. Two typical examples of this are the trench wall for the Dhauligangha embankment dam project in the Indian Himalayas and the trench walls for the embankment dam of the Peribonka hydropower station in Canada where hard rock of up to 120 m depth had to be cut into. The cutting machines work at -20 °C as well as at +40 °C. They are successfully used in remote regions in the Arctic circle but also in the vibrant centres of large cities such as Hong Kong, Tokyo, Turin or Moscow.

鲍尔切割系统由许多独立的部件组成,这些部件根据用途、深度和地面类型相互协调。主要部件有:切沟机、切割控制、扭转机构、软管导向系统和载体。

该系统的核心部件,即实际的挖沟刀,由底部的钢架制成,钢架上设有两个液压操作的齿轮缸,它们围绕水平轴反向旋转。根据不同的地面类型,不同的切割轮装配在齿轮上。通过这些切割轮的旋转,地面材料在刀具下不断松散,粉碎,与沟槽中的悬浮物混合,并送入真空出口。为了能够磨损发生在粉碎大岩石的冲击而完好无损,有阻尼元件安装在切割轮和齿轮之间,以保护传动。靠近切割轮上方,有一个液压操作的旋转泵。它不断地将浓缩的悬浮液与被切割的材料一起向上输送到加工厂。在软土地基和使用硬悬架时,该泵的容量对开挖产量至关重要。切割传输和给料泵防止有害的混凝土进入使用压力平衡系统。切割机的输出量取决于给料力,用切割机的重量和切轮的扭矩来表示。这两个因素相互影响。 In order to achieve an optimal excavation output, the Bauer cutting systems are equipped with a particularly sensitive, electronically controlled feed winch for the control of the contact pressure.

虽然Bauer沟槽切割机非常强大,但必须仔细维护液压系统和齿轮缸。最后,他们应该可靠地在赤道的区域和加拿大北部的极端工作。在该过程中,使用条件通常不会更具挑战性,周围环境更加不利。切割机的用作浸入支撑液体(膨润土)的浸入150米的深度,具有高带宽的工作温度和变化的压力条件。齿轮,驱动电动机和控制系统暴露于极端污染和水平,高温和强烈的振动。

用户主要由用户使用Bauer提供的详细维护计划假设用户。根据要求,例如租用设备,鲍尔也将假设该服务。然而,无论谁执行维护工作,鲍尔都始终建议在其机器文档中使用Oelcheck润滑剂分析填充油的组件的伴随监测。伟德网页版如果延长保修,他们甚至是强制性的。

液压系统以700至1,400升矿物油基或“生物”液压流体运行,取决于切割。石油对应于载体的指导方针,其系统也来自于此。齿轮滚筒每升需要30至130升合成齿轮油。对于液压液体,润滑剂与杂质检查一起分析主要用作以条件为基础的方式控制油变化间隔的优异仪器。为高负荷的齿轮固定了油变化间隔。在这里,鲍尔主要使用分析来评估齿轮及其部件的磨损和垫圈的功能。

此外,如果出现不规范情况,分析也总是提供重要的信息。通过这种方法,他们也能发现挖沟机液压油突然变暗的原因。在实验室中,通过发动机机油发现了液压油的杂质。多亏了这些信息,Bauer服务技术人员能够在没有长时间延迟的情况下专门搜索缺陷。机油通过柴油发动机的动力输出进入液压系统。一旦检测到故障原因,就会迅速修复,并保护液压系统免受可能造成的损害。

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