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润滑剂专家分析

伟德网页版OELCHECK是您可靠的合作伙伴,用于油,润滑脂和冷却剂分析。为了保证您的工业设施享有长期和可靠的使用寿命,定期的润滑剂和操作流体分析是必不可少的。

大量的循环中的油

造纸机、水泥厂、能源和钢铁生产设施或成型压力机等工业设施大多昼夜不停地工作。如果他们用于润滑和传动的油不再是可靠的润滑来源,这可能会有严重的后果。例如,在轴承损坏的情况下,可能会发生全面故障,使生产瘫痪几个小时。如果更换有缺陷的部件后不更换机油或不清洗油箱和管道,可能会导致磨料颗粒残留在系统中,产生有害的结果。常规的伟德网页版OELCHECK油分析可以帮助避免这些问题。这是因为他们有帮助早发伤害并防止它发生。
由冷却剂或清洁产品或加工材料引起的杂质并不少见。如果灰尘或水基颗粒进入油中,它们会影响其性能。因此,许多著名的设施制造商建议他们的客户进行OELCHECK润滑剂分析,以监测设施和油的状况,作为积极的维护策略的一部分,每年2 - 4次。伟德网页版那些装满了几千升石油的设施可以看到巨大的降低成本由于这些规则的油分析,由于石油变化之间的延伸延伸。

在造纸机中,加热是用蒸汽加热的干燥筒来除去纸上的水。这些工作环境温度高达80°C,湿度高达90%。

以及水、蒸汽等可直接进入油循环系统的密封迷宫干燥缸库存。细棉绒在循环中也能渗透油。被棉绒和水污染的油的老化速度显著加快。它不再是可靠的润滑来源,产生腐蚀,例如轴承保持架的有色金属,或产生凝胶状沉积物。

造纸机的油循环厂经常含有超过10,000升合成油。每三个月进行油分析允许优化石油使用时间,从而帮助降低成本和保养环境。

现代注塑机的液压系统是紧凑和高性能的。它们是全天候使用的。当油位随着运行周期上升和下降时,油箱“呼吸”。即使这种补充空气过滤最佳,它可能包含少量的塑料颗粒,气体杂质或水分。

高温和高压,以及磨损颗粒,加速了所使用的油的老化过程。如果粘度发生变化,就会对液压系统的效能产生影响。

每年两到三次分析可以确保石油变化提前,减少降低次数和成本。

来自钢,铝,木材和塑料工业中的压榨系统的液压流体通常污染成型的材料的细颗粒,例如抛光膏或原料,例如木材。尽管有通风过滤器和主要和二次流动过滤器,但杂质可以进入油并导致阀门磨损,导致内部泄漏。

油温增加。结果较快时代。液压油被污染,氧化或根本没有足够的添加剂,可能最终导致成形压机即将到达静止。

定期的油分析每2000小时允许机器和油的状况监测和避免此类故障。

在汽车工业中,机器人主要承担焊接、喷漆和粘接等任务。

这种机器人每个轴有一个齿轮。每个齿轮装满约15升齿轮油。由于这种低数量,常规润滑油分析通常不执行所有齿轮。

然而,长期使用,平均约80°C的混凝动作和高齿轮温度,速度为80°C的高水平菌株是常规油分析的良好论点。这是防止损坏和造成休息时间的唯一方法。

几千升石油正在使用大型油循环系统,通常是几年。随着时间的推移,衰老油的产品呈轻微的杂质。

然而,通过趋势分析而没有仔细监测,污泥形成的杂质和糯反应产物可能长时间未被发现。随着循环的油,它们也可以到达冷却器,罐和过滤器。

因此,“清漆”可以沉积在控制阀和滑动轴承上,并减少油的流量或积累为油泥在轴承管道或在油箱中。石油分析可以识别这些杂质,从而及早采取补救措施。

必须监控传热系统。该设施的监督还包括每年至少一次调查一次性油。

长期暴露于约250-300°C的工作温度,油必须具有良好的热稳定性和高闪点和初始沸点。低粘度和优异的导热性保证良好的传热。

高水平的老化稳定性和低腐蚀倾向对传热油的长期使用也是必要的。

油的变化可能会增加火灾的风险,并对设施造成损害。

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